Status saat ini dari velg aluminium tempa dan velg cor aluminium

A356 adalah paduan aluminium cor, yang merupakan al - si - mg paduan. Karena mengandung sejumlah besar Si (konten 6.5 - 7.5%), paduan aluminium A356 memiliki fluiditas yang baik dan sifat casting yang komprehensif. Namun, ini juga mengurangi dampak resistensi dari jenis paduan aluminium ini. Roda paduan aluminium cor diproduksi dari jenis aluminium - paduan silikon-magnesium . 6061 paduan adalah paduan aluminium yang cacat, yang umumnya dikenal sebagai paduan aluminium yang dapat dilupakan. Karena tidak ada persyaratan untuk fluiditas cairnya, tetapi persyaratan yang relatif tinggi untuk deformasi keadaan padatnya, kandungan SI -nya adalah 0,4 hingga 0,8%. Oleh karena itu, resistensi dampaknya jauh lebih kuat daripada aluminium cor A356. Sebagian besar velg aluminium tempa dipalsukan dari paduan 6061.

(1) Proses casting roda aluminium

A356 Paduan Aluminium Melting - degassing - tuangkan - membentuk - T6 Perlakuan panas - forming - Perawatan permukaan, dll. Proses gravitas casting casting aluminum. Metode pengecoran ini sederhana, dan biaya cetakan rendah. Namun, riser yang mengalir relatif besar, dan konsumsi material aluminium tinggi; Gas dan kotoran mudah terlibat selama penuang, dan stabilitas aliran dan suhu buruk. Oleh karena itu, ada banyak cacat casting. Pengecoran bobot miring yang dikembangkan atas dasar ini dapat mengurangi cacat ini.

Proses roda aluminium - yang rendah adalah untuk menyuntikkan cairan aluminium langsung ke dalam model pelek roda melalui pipa riser cair di bawah tekanan udara dalam tungku penahan cairan aluminium di bawah cetakan. Prinsipnya mirip dengan botol air panas pneumatik. Dengan cara ini, suhu dan kecepatan stabil, dan gas dan kotoran tidak akan dibawa ke dalam cetakan. Oleh karena itu, ada lebih sedikit cacat casting. Karena hampir tidak ada penumpukan riser, konsumsi material aluminium relatif kecil. Atas dasar ini, pengembangan casting tekanan diferensial dan atmosfer - casting yang dilindungi dapat mengurangi cacat casting seminimal mungkin.

(2) Proses pembuatan menempa

6061 aluminum alloy round bar - cut into sections according to the weight of the blank - heated to about 400 degrees - preliminarily formed by forging 3 to 4 times on a forging press with a capacity of more than 8,000 tons - final cold spinning by a powerful spinning machine - T6 heat treatment - pemesinan - Perawatan permukaan, dll. Paduan aluminium tempa memiliki kepadatan tinggi, biji -bijian olahan, dan struktur berserat, dan sifat serta kekuatan mekaniknya, seperti kekerasan, kekuatan tarik, dan kekuatan hasil, sangat meningkat. Pada saat yang sama, cacat kelonggaran, pori, S dan resistensi dampak buruk dari paduan aluminium cor dihindari. Oleh karena itu, sifat mekanik dari velg aluminium tempa dengan spesifikasi yang sama sekitar 30% lebih tinggi daripada roda cor, dan beratnya dapat dibuat sekitar 20% lebih ringan dari yang terakhir.

Selain itu, roda aluminium tempa mengandung lebih sedikit silikon dan lebih padat daripada roda aluminium cor. Oleh karena itu, roda aluminium tempa melakukan listrik dan panas lebih baik daripada roda aluminium cor. Oleh karena itu, roda aluminium palsu dapat diwarnai dengan sempurna di permukaan melalui anodisasi; Konduktivitas termal yang baik dapat mengurangi tusukan ban dan kehilangan sistem rem.

(3) Proses antara casting dan penempaan

Pengecoran pemerasan (juga disebut forging cair) berarti memberikan tekanan dalam cetakan setelah casting untuk memperbaiki biji -bijian dan meningkatkan kepadatan, sehingga meningkatkan kekuatan dan mengurangi berat badan. Casting dan pemintalan digunakan untuk membuat casting kosong untuk meregangkan dan memeras bagian manik roda melalui mesin pemintalan, sehingga butiran bagian manik disempurnakan dan kepadatan meningkat, yang meningkatkan kinerja mekanis dan mengurangi bobot. Ada juga SO - yang disebut Continuous Casting dan Continuous Forging Technology yang ditemukan di Cina dalam beberapa tahun terakhir. Ada juga semi - forging solid di luar negeri, yang memiliki kesulitan teknis dan persyaratan peralatan yang sangat tinggi.

Namun, roda aluminium ini diproduksi menggunakan al - si - mg paduan. Sifat mekanik, terutama sifat dampak, tidak dapat dibandingkan dengan velg aluminium tempa.

Karena produksi hub roda aluminium adalah input - yang tinggi, industri output- tinggi, banyak perusahaan telah berinvestasi dalam proses casting dalam industri roda aluminium.

Roda cast aluminium adalah materi - intensif, tenaga kerja - intensif, rendah - value - ditambahkan produk. Selain itu, casting aluminium adalah industri dengan polusi, konsumsi energi yang tinggi, dan kondisi kerja yang buruk bagi pekerja. Negara -negara maju seperti Eropa dan Amerika Serikat saat ini melarang produk tersebut. Tidak tertarik, industri hub roda aluminium telah secara bertahap pindah ke dunia ketiga dan secara langsung membeli produk.