Pengantar singkat untuk proses produksi roda aluminium palsu

Secara umum, semua paduan aluminium yang cacat dapat digunakan untuk penempaan, tetapi karena pengampunan roda mengambil kekuatan sebagai indikator utama, roda aluminium harus memilih paduan aluminium cacat dengan kekuatan tinggi dan perlakuan panas yang mudah, seperti 6061, 6082, dan sebagainya.

Kosong roda aluminium palsu umumnya batang cor dengan diameter 8 inci (26,7cm) atau spesifikasi lainnya. Ukuran, berat, komposisi kimia, struktur mikro, kualitas penampilan, dan kandungan hidrogen dari kosong harus diperiksa sebelum digunakan, dan perhatian khusus harus diberikan untuk mengurangi efek berbahaya dari logam dan non - kotoran logam dalam bahan sebanyak mungkin. Kotoran logam yang berbahaya dalam paduan 6061 terutama adalah Fe, dan Fe membentuk feal3 dalam paduan, yang berbahaya bagi kinerja, terutama bagi perpanjangan; Non - kotoran logam terutama adalah film hidrogen dan oksida, salah satu sumbernya adalah air dalam gas olahan, karena air dan aluminium akan bereaksi, jika ada film hidrogen dan oksida, perlakuan panas setelah inspeksi produk solid akan tidak berkualifikasi, di samping itu, mereka juga sangat berbahaya bagi kinerja, akan secara signifikan mengurangi elong.

Penempaan roda aluminium adalah proses deformasi plastik bahan billet cor dalam keadaan panas. Dibandingkan dengan casting tekanan - rendah, proses produksi memiliki perbedaan yang jelas.

Proses produksi roda aluminium tempa umumnya: preforming → forging → pemintalan → perlakuan panas → pemesinan → lukisan.

(1) Kerusakan:Proses utama dari proses produksi roda aluminium penempaan adalah pembuatan billet, menggunakan teknologi swing rolling (rotary forging) untuk membuat bahan batang silindris menjadi bahan kue, menyediakan billet yang sesuai untuk pembentukan penempaan berikutnya.

Swing Rolling Technology menggunakan die atas dengan kerucut untuk memproses kosong secara lokal dengan menerapkan gaya kemiringan ke blanko berputar untuk mencapai cetakan. Dengan cara ini dapat sangat mengurangi konsumsi energi dengan premis memastikan efisiensi. Swing Rolling dapat menyelesaikan pekerjaan lebih dari 3.000 ton pers biasa di bawah tekanan 250 ton. Keuntungan lain adalah bahwa bahan di dalam bilah dapat didistribusikan secara merata ke permukaan kosong, membentuk garis aliran logam spiral yang unik, sehingga meningkatkan permukaan keseluruhan dan kualitas kinerja dari proses penempaan. Suhu awal billet dapat diatur di atas 500 derajat, dan suhu pemanasan cetakan sekitar 450 derajat.

(2) Forging:Proses penempaannya adalah memanaskan lebih dulu kosong setelah suhu tinggi, dan memalsukan bagian depan roda yang berputar setelah penempaan pers, terutama menempa roda berbicara dan bagian jendela. Pers umumnya perlu memilih 4.000 ton atau peralatan tonase yang lebih tinggi sesuai dengan tekanan berbeda yang diperlukan untuk pembentukan roda.

Menurut berbagai tingkat kesulitan pembentukan roda, proses penempaan perlu mempertimbangkan jumlah pengampunan, yaitu, beberapa pengampunan pada pers atau penempaan awal dan penempaan akhir pada dua pers. Suhu overburning 6061 paduan aluminium adalah sekitar 590 derajat. Mempertimbangkan perbedaan suhu tungku pemanas adalah ± 20 derajat, suhu penempaan kosong harus dikontrol pada sekitar 500 derajat. Untuk mencegah produksi butiran besar selama proses pemanasan larutan, suhu penempaan akhir umumnya dikontrol di bawah 450 derajat. Bahan cetakan penempaan umumnya H13, dan suhu cetakan harus dikontrol pada sekitar 400 derajat.

(3) berputar:Karena struktur roda itu sendiri, bagian pelek roda sulit untuk ditempa, dan perlu untuk bergantung pada proses pemintalan berikutnya untuk membentuk proses pemintalan adalah memproses bagian tepi kasar pendek dari blank yang ditempa ke dalam struktur pelek roda akhir.

Peralatan pemintalan umumnya memilih tiga vertikal - roda mesin pemintalan yang kuat, atau mesin pemintalan horizontal. Tiga vertikal Jerman - roda mesin pemintal roda roda yang kuat dapat menjadi positif dan negatif dua - way tinggi - kecepatan kerja kecepatan, dalam satu langkah dapat menyelesaikan proses pemintalan dan finishing yang lebih besar, lebih sedikit proses pembawa piring, pemuatan pemuatan dan pengupaian robot {sabuk pengubah, adalah turnover {{{{{{{{{{{{{{{turnover {{turnover extruce {{{{{{{{{{{turnover, punggung pendukung lebih sedikit, Lini, kualitas produksi dan efisiensi sangat tinggi. Menurut kesulitan membentuk pelek, pemintalan dingin atau proses pemintalan panas dapat digunakan.

Dengan proses pinning, kepadatan material yang lebih tinggi dapat diperoleh, dan sifat mekanik dapat ditingkatkan secara signifikan. Ketebalan pelek roda aluminium dapat dikurangi dari 4.0 ~ 6.0mm (roda aluminium cor) menjadi 2.7 ~ 3.0mm (roda aluminium tempa).

(4) Perlakuan panas:Perlakuan panas adalah metode proses untuk mengubah organisasi internal kosong dengan memanaskannya dalam keadaan padat, menahan panas, dan mendinginkannya, untuk mendapatkan sifat mekanik yang diperlukan.

Roda aluminium tempa umumnya menggunakan proses perlakuan panas T6, yaitu, pengobatan solusi padat pertama, dan kemudian penuaan buatan. Dengan menggunakan proses ini, kekuatan tarik dari setiap bagian dari roda aluminium 6061 dapat mencapai lebih dari 350 MPa. Dalam operasi aktual, di satu sisi, suhu larutan ditingkatkan untuk membuat fase MG2SI yang diperkuat sepenuhnya dilarutkan dalam perlakuan larutan padat, dan suhu penuaan buatan secara bersamaan meningkat untuk mengendapkan MG2SI untuk mendapatkan efek penguatan maksimum.

(5) Pemotongan pemotongan:Permukaan bagian dalam dan luar roda kosong setelah pemintalan perlu dipotong oleh mesin bubut CNC, dan lubang baut dan lubang katup perlu diproses oleh pusat pemesinan vertikal. Bubut CNC dan pusat pemesinan vertikal yang diperlukan untuk pemotongan roda aluminium adalah peralatan khusus untuk pemrosesan roda.

(6) Perawatan Permukaan:Proses pengolahan permukaan roda aluminium dibagi menjadi lapisan penuh, pemolesan, elektroplating, finishing, dll.

Jalur produksi pelapisan penuh, lebih banyak peralatan, investasi besar, tetapi efisiensi produksinya tinggi, cocok untuk produksi massal. Lapisan penuh adalah proses pengolahan permukaan yang paling banyak digunakan untuk roda aluminium, yang mengacu pada roda di jalur produksi otomatis menggunakan senapan semprot elektrostatik tegangan tinggi dan senapan semprot berputar kecepatan {{1} {1 {1} tinggi untuk penyemprotan, dengan ketebalan lapisan dan seragam kilau warna, kualitas permukaan yang baik, dan penyimpanan cat. Cat perlu menggunakan bubuk dan air ramah lingkungan - cat berbasis yang disetujui oleh pelanggan. Roda adalah pra - diperlakukan sebelum disemprotkan untuk membentuk film konversi kimia, yang dapat meningkatkan kinerja adhesi lapisan. Perawatan pre - adalah chromium yang ramah lingkungan - perawatan gratis.

Proses pemolesan direkomendasikan untuk roda aluminium palsu. Karena paduan aluminium palsu memiliki struktur yang padat dan kualitas permukaan yang unggul, ia dapat mencapai efek penampilan yang sebanding dengan elektroplating setelah pemolesan, dan juga menghindari polusi lingkungan dari elektroplating.